精密齒輪淬火是齒輪變形的主要環(huán)節(jié)??刂拼慊鹱冃蔚幕痉椒ㄊ鞘过X輪各部分冷卻盡可能均勻。此外,我們還有以下問題值得注意:壓力強(qiáng)制淬火。
國內(nèi)很多齒輪生產(chǎn)廠家為了簡(jiǎn)化工藝、方便操作、降低成本,在概念上提倡自由淬火,因此壓力強(qiáng)制淬火工藝和設(shè)備的發(fā)展受到很大影響。遺憾的是,對(duì)于錐齒輪等特殊結(jié)構(gòu)的齒輪,很難通過自由淬火來控制其變形。幾十年來,錐齒輪的畸變一直困擾著齒輪行業(yè)。
事實(shí)上,小麻花鉆頭和細(xì)長桿件的彎曲畸變可以采用壓力校直使批量生產(chǎn)穩(wěn)定;對(duì)于齒輪制造中的薄壁大圓錐齒輪和齒輪套,壓力淬火可以減少生產(chǎn)過程和熱處理過程中存在的潛在畸變因素,遠(yuǎn)低于自由淬火。因此,壓力強(qiáng)制淬火應(yīng)該是一種重要而不可缺少的工藝方法。
國外開發(fā)了一種模壓式感應(yīng)淬火處理工藝,用于一些特殊齒輪,特別是傘齒輪和同步器齒套的淬火,取得了一個(gè)明顯影響效果。這種新工藝綜合了感應(yīng)淬火和模壓式淬火的優(yōu)勢(shì),可使畸變大大減小,并且我們可以有效減少或取消后續(xù)施工工序。而且,由于感應(yīng)淬火采用水基冷卻液淬火,所以對(duì)于熱處理后的齒輪不需要清洗。同時(shí),內(nèi)置的感應(yīng)器不僅需要可以直接加熱淬火,還可以用來加熱回火零件而不需要附加的設(shè)備,因此生產(chǎn)成本問題大大降低。
以上是對(duì)如何控制精密齒輪淬火畸變現(xiàn)象的介紹,有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。