由于齒輪的傳動精度主要取決于齒形精度和齒距分布的均勻性，這直接關(guān)系到用于齒輪加工的定位基準(zhǔn)（孔和端面）的精度，因此這一階段的齒輪加工主要針對下一階段的齒形準(zhǔn)備精度標(biāo)準(zhǔn)，使齒孔和端面的精度基本滿足技術(shù)要求。

1、齒輪齒形加工階段：不需要淬火的齒輪來回說這是加工的后階段，這樣可以加工出符合要求的齒輪。需要淬硬的齒輪，要加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度，所以這個階段應(yīng)予以特別注意。

    2、齒輪加工熱處理階段：這個階段主要對齒面進(jìn)行淬火處理，提高齒面硬度，滿足要求。

    3、齒輪齒廓精加工階段：主要是為了修正淬火引起的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以滿足最終精度要求。在齒輪加工的這個階段，首先要修整定位基準(zhǔn)面（孔和端面），因?yàn)辇X輪的內(nèi)孔和端面在淬火后會變形。如果直接用這種孔和端面作為淬火后齒形精加工的基準(zhǔn)，很難滿足齒輪精度的要求。

    以上是對精密齒輪加工幾大主要階段介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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