在齒輪加工生產的過程中,一般廠家都會安排熱處理工藝,眾所周知,熱處理工藝主要是為了提高齒面的硬度和耐磨性,根據齒輪加工工藝的不同目的,一般會安排兩種類型的熱處理工藝。下面就來介紹下齒輪加工中熱處理的兩種工序;
1、毛坯熱處理:首先在齒坯加工的前后先通過正火或調質來進行初步的熱處理。做熱處理的目的主要是為了消除鍛造和粗加工產生的殘余應力,提高材料的切削性能。
2、齒面熱處理:當齒形加工完成之后,為了提高齒面的硬度和耐磨性,可以通過滲碳淬火,高頻淬火,碳氮共滲和氮化等熱處理工藝來實現;
齒輪熱處理方法有很多種,常用的分別有整體淬火、高頻淬火、滲氮、滲碳淬火、真空淬火等。 在實際生產需求中,我們可以根據齒輪加工的不同要求,選擇了相應的熱處理方法。
以上是對齒輪加工中熱處理的兩種工序介紹,有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。